芜湖旺业机械贸易有限公司

今天我们不讲如何维修已经发生的故障，我们来讲一讲关于故障发生之前的预兆，让操作人员和维修人员能及早发现事故预兆，防患于未然。

首先：空压机设备在性能方面的故障预兆

1、功能异常：设备的工作状况变得不正常，这些状况分为以下几点：

设备启动困难，启动慢，或者不能启动

正常运行的设备突然自动停机

空压机设备在运行过程中出现功率不足，速率降低，生产效率降低等现象

设备运转过程中突然紧急制动失灵，失效等等。

一般情况下这些设备的预兆比较明显，所以操作人员也比较人员发现。

2、空压机温度过高

造成空压机温度高的原因其中之一就是冷却系统有问题，这样的问题应该是缺少冷却液或者冷却泵不工作了。

如果是因为齿轮，轴承等部位过热，多半是因为缺润滑油所导致的。

往往空压机过热的时候，操作人员可以通过仪表板，警示灯直接反馈出来，但有时需要进行温度点检才能检查出来。

3、油、气消耗过量

润滑油、冷却水消耗过多，表明设备有些部位技术状况恶化，有出现故障的可能。

4、压缩气体的压力不正常等。

5、润滑油出现异常

润滑油变质较正常时间要快，可能与温度过高等有关系。

润滑油中金属颗粒较多，一般与轴承等摩擦量有关，可能需要更换轴承等磨损件。

6、电学效应

电阻、导电性、绝缘强度和电位等变化。

第二点、空压机设备在外观方面的故障预兆

1、异常响声、异常振动

设备在运转过程中出现的非正常声响，是设备故障的“报警器”。

设备运转过程中振动剧烈。

2、跑冒滴漏

设备的润滑油、齿轮油、动力转向系油液、制动液等出现渗漏。

压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音。

循环冷却水等渗漏。

3、有特殊气味

电动机过热、润滑油窜缸燃烧时，会发散发出一种特殊的气味。

电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦煳味。

橡胶等材料发出烧焦味。

以上内容就是空压机故障出现之前的预兆，一般来说只要定期进行保养维护，出现故障的几率就会大大减少

油气分离芯超期使用的危害：

1、分离效率差，导致油耗量及螺杆空压机压缩空气含油量增加，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；

2、堵塞后压阻大，导致机组实际排气压力大，机组能耗增加；

3、失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。

以上是油分芯超期使用危害，更换油分、维修和保养螺杆空压机机应由的人员进项操作。应注意初次启动或电控系统检修后，在螺杆空压机启动之前须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一样。拆卸高温组件时，需要等温度冷却到环境温度后方能进行操作。

油气分离器是在螺杆空压机中属于易耗品，每隔一段时间需要更换新的但在实际使用过程中部分用户为节约成本，油分到期后也不及时更换，其实这种作法是得不偿失的，往往会过滤效果差，压缩空气含油量增加，影响企业生产。